Nowy oryginalny układ scalony IC DS90UB928QSQX/NOPB
Cechy produktu
TYP | OPIS |
Kategoria | Układy scalone (IC)Interfejs - serializatory, deserializatory |
Mfr | Instrumenty Teksasu |
Seria | Motoryzacja, AEC-Q100 |
Pakiet | Taśma i szpula (TR)Taśma cięta (CT) Digi-Reel® |
Stan części | Aktywny |
Funkcjonować | Deserializator |
Prędkość transmisji danych | 2,975 Gb/s |
Typ wejścia | FPD-Link III, LVDS |
Typ wyjścia | LVDS |
Liczba wejść | 1 |
Liczba wyjść | 13 |
Napięcie zasilające | 3 V ~ 3,6 V |
temperatura robocza | -40°C ~ 105°C (TA) |
Typ mocowania | Montaż powierzchniowy |
Opakowanie/etui | 48-WFQFN Odsłonięta podkładka |
Pakiet urządzeń dostawcy | 48-WQFN (7x7) |
Podstawowy numer produktu | DS90UB928 |
Produkcja wafli
Oryginalnym materiałem chipa jest piasek, który jest magią nauki i technologii.Głównym składnikiem piasku jest dwutlenek krzemu (SiO2), a odtleniony piasek zawiera do 25 procent krzemu, drugiego najliczniejszego pierwiastka w skorupie ziemskiej i będącego podstawą przemysłu produkującego półprzewodniki.
Wytapianie piasku oraz wieloetapowe oczyszczanie i oczyszczanie można zastosować do produkcji półprzewodników polikrzemu o wysokiej czystości, znanego jako krzem elektronowy. Średnio na milion atomów krzemu przypada tylko jeden atom zanieczyszczeń.Jak wszyscy wiecie, 24-karatowe złoto ma czystość 99,998%, ale nie jest tak czysta jak krzem stosowany w elektronice.
W procesie ciągnięcia pieca monokrystalicznego polikrzem o wysokiej czystości można uzyskać prawie cylindryczny wlewek krzemu monokrystalicznego o masie około 100 kg i czystości krzemu do 99,9999%.Wafel nazywa się waflem i jest zwykle używany do wytwarzania chipów poprzez poziome cięcie monokrystalicznych wlewków krzemowych na okrągłe pojedyncze wafle krzemowe.
Krzem monokrystaliczny jest lepszy od krzemu polikrystalicznego pod względem właściwości elektrycznych i mechanicznych, dlatego produkcja półprzewodników opiera się na krzemie monokrystalicznym jako materiale podstawowym.
Przykład z życia może pomóc ci zrozumieć polikrzem i krzem monokrystaliczny.Kamienne cukierki, które powinniśmy byli zobaczyć, dzieciństwo często je jak kwadratowe kostki lodu, jak cukierki skalne, w rzeczywistości jest to pojedynczy kryształowy cukierek.Odpowiedni cukierek polikrystaliczny, zwykle o nieregularnym kształcie, jest stosowany w tradycyjnej medycynie chińskiej lub w zupie, która ma działanie nawilżające płuca i łagodzące kaszel.
Ta sama struktura układu kryształów materiału jest inna, jej działanie i zastosowanie będą inne, a nawet oczywista różnica.
Producenci półprzewodników, fabryki, które zwykle nie produkują płytek, a jedynie je przemieszczają, kupują płytki bezpośrednio od dostawców płytek.
Produkcja płytek polega na umieszczeniu zaprojektowanych obwodów (zwanych maskami) na płytkach.
Najpierw musimy równomiernie rozprowadzić fotomaskę na powierzchni płytki.Podczas tego procesu musimy obracać płytkę, aby fotomaska mogła być rozłożona bardzo cienko i płasko.Warstwa fotomaski jest następnie wystawiana na działanie światła ultrafioletowego (UV) przez maskę i staje się rozpuszczalna.
Na masce nadrukowany jest wstępnie zaprojektowany wzór obwodu, przez który światło ultrafioletowe świeci na warstwę fotorezystu, tworząc każdą warstwę wzoru obwodu.Zazwyczaj wzór obwodu, który otrzymujesz na płytce, to jedna czwarta wzoru, który otrzymujesz na masce.
Efekt końcowy jest nieco podobny.Fotolitografia polega na umieszczeniu obwodów projektu na płytce, w wyniku czego powstaje chip, podobnie jak fotografia robi zdjęcie i oddaje na filmie to, co naprawdę wygląda.
Fotolitografia jest jednym z najważniejszych procesów w produkcji chipów.Dzięki fotolitografii możemy ułożyć zaprojektowany obwód na płytce i powtórzyć ten proces, aby utworzyć wiele identycznych obwodów na płytce, z których każdy jest oddzielnym chipem, zwanym matrycą.Rzeczywisty proces wytwarzania chipów jest znacznie bardziej złożony i zwykle obejmuje setki etapów.Zatem półprzewodniki są ukoronowaniem produkcji.
Zrozumienie procesu produkcji chipów jest bardzo ważne na stanowiskach związanych z produkcją półprzewodników, zwłaszcza dla techników w fabrykach FAB lub na stanowiskach zajmujących się produkcją masową, takich jak inżynier produktu i inżynier testujący w zespołach badawczo-rozwojowych chipów.